随着社会科学的进步，新材料和新技术的出现，各式产品走向复杂化与精细化。其模具成本高昂且经常含有细小零部件，例如：航天、光学电子、仪器仪表。使用传统的物理清洗和化学清洗方式已经不能够满足现代化生产的需求，不仅会损耗模具、成本增加，同时也会造成产品的质量良莠不齐，不能提供稳定的产品质量。而且拆卸清洗的过程较长，同时还有进行模具复位、环保等等一系列的后续问题。自动化制造业追求产品的质量与生产效率，因此模具清洁就成为各相关企业所关心的。近几年新生的模具清洗专用干冰清洗机，针对环保发展和客户的洁净度要求做出很好的回应。目前，除了模具相关行业，干冰清洗机已被广泛应用于食品、涂料、电力、印刷等领域。

干冰清洗机的清洗原理

干冰就是固态二氧化碳，在高压和低温条件下制备，其看起来像冰，但两者的温度和硬度等物理特性截然不同。在常温常压下，冰会慢慢融化变成水，但干冰不会形成液态，而是立即膨胀体积变为气体。

清洗系统通过高压气流将干冰颗粒加速，经喷嘴冲击到需要清洗的工件表面，当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化爆炸现象，从而使污垢收缩及松脱，随之干冰颗粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产生强大的剥离力，将污垢油渍披锋全部带走。并且由于CO2挥发掉了，干冰清洗过程中没有产生任何二次废物，需要清理的只有清除下来的污垢。

在上述清洁过程中主要涉及四个清洁原理：

1. 动能冲击

高速的干冰颗粒撞击清洁表面，污染颗粒被强烈的物理冲击去除。同时干冰的颗粒硬度非常低（约2~3Mhos），能够保证不损坏模具表面。

2. 温差效应

利用温差的物理反应使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离，污染物受到冷冻后引起的剪应力，伴随裂缝黏合力降低自然脱落。

3. 升华膨胀

干冰接触污染物后瞬间升华，体积剧烈膨胀，将被冻结的污染物撑散并被压缩空气带走。

4. 化学效应

过程中大部分干冰将气化，在一定温度和压力下少数会重新化为液态二氧化碳，而液态二氧化碳作为无机溶剂能有效去除沉积在模具表面上的有机物。从表1中可以看出，液态二氧化碳有类似于如丙酮、异丙醇和1,1,1 - TCA的溶解度系数，表明其清洗剂功效。

干冰清洗机的优点

对污染物有很强的剥离能力；不会损伤清洗表面；能清洗到每个狭窄的清洁死角；干冰不含水且可溶有机物，对于在线的电气设备，无需停机便可进行在线清洗；无二次处理成本，干冰无残留物；无需拆卸，节省时间；延长设备寿命，通过清洗可及早发现损坏零件并进行更换。

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